การหล่อเหล็กปกติแล้วจะผ่านกระบวนการหล่อด้วยทรายการหล่อทรายเป็นเทคโนโลยีได้รับการคัดเลือกให้เป็นวิธีที่นิยมในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่มีน้ำหนักตั้งแต่น้อยกว่าหนึ่งปอนด์ไปจนถึงชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่มากกระบวนการนี้ใช้งานได้หลากหลายและคุ้มค่า แม้สำหรับปริมาณงานต่ำเนื่องจากต้นทุนเครื่องมือการกำหนดค่าชิ้นส่วนเกือบทุกรูปแบบที่สามารถทำได้โดยใช้กระบวนการหล่อแบบอื่นสามารถลดขนาดลงเป็นรูปแบบและสร้างเป็นการหล่อด้วยทรายได้เหล็กหล่อเป็นโลหะผสมของเหล็ก คาร์บอน และซิลิกอนด้วยปริมาณคาร์บอน 2.1 ถึง 4.5% และซิลิกอนประมาณ 2.2% และกำมะถัน แมงกานีส และฟอสฟอรัสในปริมาณเล็กน้อย

การหล่อเหล็กเป็นหนึ่งในวิธีการหล่อที่เก่าแก่ที่สุดในโลกเหล็กหล่อหลอมเหลวและเทลงในแม่พิมพ์หรือหล่อเพื่อให้เป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดและรูปร่างที่ต้องการเหล็กหล่อสามารถใช้งานได้หลากหลายอุตสาหกรรมในกระบวนการผลิตเหล็กหล่อ ส่วนประกอบที่เป็นโลหะผสมจะกำหนดประเภทของเหล็กหล่อเมื่อเทียบกับการหล่อเหล็ก การหล่อเหล็กมีข้อดีหลายประการในด้านคุณสมบัติเหล็กหล่อประเภทหลัก ได้แก่ สีเทา เหนียว กราไฟท์อัด สีขาว เหนียว ทนต่อการขัดถู และออสเทนนิติก

การใช้งานทั่วไปสำหรับการหล่อเหล็ก:

– การหล่อวิศวกรรม

– โรงงานและอุปกรณ์วิศวกรรมหนัก

– ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม

– ภาคการผลิตปิโตรเคมีและน้ำมัน

– แอปพลิเคชั่นการบินและอวกาศ

– การก่อสร้างการขนส่ง

– โครงสร้างพื้นฐานการคมนาคมและคลังรถไฟ

– การขุด เหมืองหิน และแร่

– ภาคพลังงานและการผลิตไฟฟ้า

– แอปพลิเคชั่นพลังน้ำ

– ผู้ผลิตปั๊มและวาล์ว

– โรงสีโรลลิ่งส & การผลิตเหล็ก

– การหล่อเหล็กหล่อวิศวกรรมพิเศษ

– การหล่อสถาปัตยกรรม

– งานหล่อตกแต่ง

วิธีการขึ้นรูปแบบที่นิยมมากที่สุดสำหรับการหล่อชิ้นส่วนเหล็ก ได้แก่ การขึ้นรูปแบบทรายสีเขียว การขึ้นรูปแบบเชลล์ การขึ้นรูปแบบทรายเรซิน และวิธีการโฟมที่สูญหาย

ด้วยการพัฒนาที่ยอดเยี่ยมในปีที่ผ่านมา การผลิตทั้งหมดของเราค่อนข้างเป็นไปโดยอัตโนมัติด้วยสายการขึ้นรูป เช่น สายการขึ้นรูปแบบแนวตั้งหรือแนวนอน เครื่องเทอัตโนมัติถูกนำมาใช้